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管道式平衡流量計的測量原理和調試及運行

更新時(shí)間:2017-04-21      瀏覽次數:2538

管道式平衡流量計的測量原理和調試及運行
測量原理:
管道式平衡流量計是一種革命性的差壓式流量?jì)x器儀表,綜合其工作原理與其他差壓式流量計一樣,都是基于密封管道中的能量轉換原理:在理想流體的情況下管道中的流量與差壓的平方根成正比;用測出差壓值根據方程即可計算出管道中流量,平衡流量傳感器是一個(gè)多孔的圓盤(pán)節流整流器,安裝在管道的截面上,每個(gè)孔的尺寸和分布是基于特殊的公式和測試數據而定制的,稱(chēng)為函數孔。當流體穿過(guò)圓盤(pán)的函數孔時(shí),流體將被平衡整流,渦流被zui小化,形成近似理想流體,通過(guò)取壓裝置,可獲得穩定的差壓信號,根據流體力學(xué)中的質(zhì)量守恒定律和能量守恒定律可計算出流體的體積流量和質(zhì)量流量,如下:
qv=K(△P/ρ)1/2或 qm=K(△P·ρ)1/2
 式中:qV—體積流量(m3/h);
qm—質(zhì)量流量(kg/h);
△    P—輸出差壓(kpa);
K—流量標定系數;
ρ—流體密度(kg/m3)。
調試及運行:
按安裝原則和程序安裝完成后,在系統調試之前要檢查所有設備、管道、閥門(mén)、接頭、導線(xiàn)、接線(xiàn)端子、信號插頭等是否齊全、正確、牢靠,管道和設備有無(wú)堵塞、泄露現象,導線(xiàn)和信號接插點(diǎn)有無(wú)接錯、短路、斷線(xiàn)、接觸不良等問(wèn)題,經(jīng)檢查確認無(wú)誤后方可進(jìn)行系統調試,其調試步驟如下:
1、引壓管排污:
a、將平衡孔板兩側取壓閥打開(kāi)(注意:必須講閥全部打開(kāi));
b、將三閥組兩側的正負壓閥關(guān)閉、中間的平衡孔板閥打開(kāi);
c、將引壓管兩側正負壓派無(wú)閥打開(kāi),進(jìn)行排污。清潔引壓管。
2、引壓管冷凝:
a、關(guān)閉排污閥,讓介質(zhì)在引壓管中自然冷凝,直到整個(gè)管道內全部充滿(mǎn)冷凝水為止(大概需要4個(gè)小時(shí))。
b、當引壓管中已有足夠的冷凝水時(shí),可將三閥組兩側的正負壓閥打開(kāi)(此時(shí)中間的平衡閥仍處于開(kāi)啟狀態(tài)),讓冷凝水分別進(jìn)入差壓變送器正負壓室中。由于冷凝水的積沉需要一定的時(shí)間,因此開(kāi)始差壓變送器的顯示值不會(huì )準確,等冷凝水*充滿(mǎn)整個(gè)測量系統(包括取壓體、引壓管和差壓變送器的正負壓室)后,差壓變送器的指示機會(huì )趨于正常(大概需要2個(gè)小時(shí))。
c、差壓變送器的排氣:
為保證差壓變送器正負壓腔中的殘余空氣排除干凈,將變送器正負壓室上的排氣氣。
4、差壓變送器調零:
a、關(guān)閉差壓變送器正負壓室上排氣閥。
b、將三閥組兩側的正負壓閥關(guān)閉(此時(shí)中間的平衡閥仍處于開(kāi)啟狀態(tài))。
注:差壓變送器調零注意事項:
a、零位調整螺釘和量程調整螺釘切勿搞混、搞錯。安裝現場(chǎng)切勿
進(jìn)行差壓變送器的量程調整;
b、變送器調零時(shí)正負壓室及兩側引壓管溫度必須相同,如果兩側
有溫差則調整的零點(diǎn)會(huì )隨時(shí)間產(chǎn)生漂移;
c、若在現場(chǎng)用變送器進(jìn)行正、負遷移補償,則應在偷運狀態(tài)下做零位調整。若遷移量過(guò)大,則不能再差壓變送器上進(jìn)行遷移補償。

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